在了解椰殼活性炭酸洗工藝前，我們先了解一下椰殼活性炭為什么要進行酸洗？

椰殼活性炭進行酸洗主要是為了去除活性炭里面的雜質(zhì)，更多是重金屬，另外一方面就是為了調(diào)節(jié)活性炭的PH值，改善水的口感。

酸洗椰殼炭用于水處理的更多一點，一般顆粒椰殼活性炭和粉末椰殼活性炭進行酸洗的會比較多一點，柱狀活性炭很少有進行酸洗的，這當然也和柱狀活性炭的用途分不開，因為柱狀活性炭主要是用于工業(yè)廢氣的吸附，而一般常見的工業(yè)廢氣都會呈偏酸性，所以如果柱狀活性炭也進行酸處理的話，基本上對于工業(yè)偏酸性氣體就達不到好的吸附凈化作用了。

一般會有酸洗池和水洗池，先將活性炭進行酸洗，之后再進行水洗。酸洗的時候，活性炭、工業(yè)鹽酸、水的比例*好保持在10:1:50。如果加入1噸的活性炭，那么就需要鹽酸100kg，水5000kg。鹽酸的濃度保持在36%即可。

放置到一段時間以后，可以用高溫活化爐的余熱蒸汽進行加熱，酸洗池加上蓋子，在工業(yè)鹽酸配比的酸性溶液中煮沸1個小時左右，之后關閉蒸汽，等待酸洗池降溫之后，將顆粒活性炭至水洗池水洗，剩下的碳粉可用真空吸濾小車吸濾，放至水洗池。

椰殼活性炭酸洗工藝流程：

1、酸洗釜內(nèi)注入軟化水2噸左右，投入需要酸洗的椰殼活性炭500kg，采用上流式的方式清洗，去除表層浮炭，溢流排出黑水；

2、重復以上工序，直到酸洗釜內(nèi)的排出的軟化水澄清為止；

3、加入3%左右的鹽酸，投入量視物料初始PH值，需在實驗室做好投酸量對比試驗，依據(jù)需要酸洗物料的目標PH值，確定投放比例；

4、蒸汽蒸煮大于30分鐘后，加新凈化水并溢流排出黑水，直到透視度大于90%；

5、啟動離心機低速旋轉(zhuǎn)，打開放料閥，將水和椰殼活性炭物料通入離心機脫水10分鐘；

6、離心機自動減速到中速運轉(zhuǎn)，布水管噴進反滲透RO水進行漂洗20分鐘后，自動恢復高速離心脫水20分鐘；

7、將物料移至干燥爐，干燥至含水量小于5%；

8、再次分篩，確保粒徑達到標準；