彗星式纖維濾料是怎么處理手機屏產生的廢水，天天透過屏幕看微信，哪么你知道怎么處理制作手機屏產生的廢水的嗎。制作手機和電腦的顯示習功能玻璃面板，生產過程外排的生產廢水主要來自玻璃研磨和清洗車間。研磨廢水為高濃度無機廢水，主要以懸浮物為主，廢水呈堿性。清洗廢水污染物濃度相對較低，COD質量濃度110～150mg/L，水量較大，呈弱堿性且可生化性差。這兩種廢水混合后經過廠區內的預處理站處理后排放總量達到15000m3/d。為解決水資源短缺問題。我們建議，在廠外擇址新建廢水再生回用水廠。采用調節池/高效沉淀池/D型濾池處理工藝，出水全部回用于車間前期清洗工序。工程不但降低了廠區廢水對環境的污染，而且有效減少了區域水資源的使用，緩解了用水緊張的局面。此外，該工程也是開展清潔生產工作的重要組成部分。

研磨廢水再生回用水廠設計規模為15 000 m3/d，*大處理能力為20 000 m3/d。與常規的化學機械研磨廢水不同，廢水中的污染物主要為粒徑極小且不易沉降的穩定懸浮顆粒、硬度、堿度及少量有機物等。根據車間清洗水水質的要求確定出水水質。

根據研磨廢水進、出水水質要求，工程主要去除COD、SS和硬度。為達到所述的處理要求，采用物理化學沉淀和過濾相結合的處理工藝。現場試驗發現，常規的化學混凝沉淀和砂濾處理工藝存在著占地面積大、反沖洗頻繁和運行能耗高的問題。經過反復比選，工程選用帶有增強沉淀池的高效物化沉淀技術——高效沉淀池去除主要污染物，選用D型濾池進一步去除SS和有機物，污泥由高效沉淀池排出后通過板框壓濾機進行脫水處理。

廢水再生處理工藝流程主要工藝特點

　　（1）高效沉淀池。高效沉淀池池體由機械攪拌混合區、絮凝反應區、推流反應區、沉淀濃縮區和后混合區五部分組成。其是依托污泥混凝、循環、斜管分離及濃縮等多種理論，通過合理的水力和結構設計，開發出的集泥水分離與污泥濃縮功能于一體的新一代沉淀工藝。

　　經過混凝后的原水進入兩個絮凝反應池，絮凝反應區是高效沉淀池的獨特特點之一，其含有一個能量擴散室以及一個非混合池室。**個室為能量擴散室，通過控制能量擴散和使用流量可變的水泵，控制污泥回流來優化絮凝反應。聚合物和回流污泥注入絮凝反應池可增強水的絮凝，污泥的回流可充分發揮其絮凝作用，減少藥劑的投加量，從而節約運行成本。第二個室為非混合室，產生能夠快速沉淀的較大的、均勻的礬花。

　　沉淀-濃縮池將原水沉淀與污泥濃縮兩個功能集于一體，采用斜管分離器將礬花與水分離，逆向流將水與污泥分離，沉積在池子底部的污泥借助于配有刮泥機系統的尖樁攪拌器加速濃縮。

　　（2）D型濾池。D型濾池是一種全新的重力式濾池，具有比表面積大，過濾阻力小的優點。微小直徑的濾料，極大程度增大了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中的雜質和顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率。濾池運行時，濾層孔隙率沿水流方向逐漸縮小，纖維密度增大，實現了理想的深層過濾，增加了濾層的截污容量。清洗時濾料恢復自由狀態，即可對濾料進行氣、水混合擦洗，有效恢復濾料的過濾性能。

　　（3）全自動加藥系統。工程共投加4種藥劑，聚合氯化鋁（PAC）、高分子聚合物（PAM）、硫酸和二氧化氯。聚合氯化鋁和高分子聚合物是重要的混凝劑和絮凝劑，硫酸調節*終出水pH，二氧化氯用來殺滅廢水中的病毒、細菌、原生生物和藻類等。整個加藥系統根據出水水質采用全自動投加方式，既節省人力又可以合理控制加藥量。